ალუმინის ადგილზე შედუღების სამუშაო სადგური

ალუმინის ადგილზე შედუღების სამუშაო სადგური

დეტალები
Aluminum Spot Welding Workstation არის ანაზრაურების ავტომატიზირებული სისტემა, რომელიც შექმნილია ალუმინის შენადნობის შედუღების ყველაზე მდგრადი გამოწვევების გადასაჭრელად. იგი აერთიანებს მოწინავე სერვო შედუღების ტექნოლოგიას, რობოტულ სიზუსტეს და პროცესის ინტელექტუალურ კონტროლს თანმიმდევრული, მაღალი-სიძლიერის ადგილზე შედუღების მიწოდებისთვის....
კატეგორია
მოქნილი პროექციის შედუღების ხაზი
Share to
გამოაგზავნეთ გამოძიება
აღწერა
ტექნიკური პარამეტრები

Aluminum Spot Welding Workstation არის ანაზრაურების ავტომატიზირებული სისტემა, რომელიც შექმნილია ალუმინის შენადნობის შედუღების ყველაზე მდგრადი გამოწვევების გადასაჭრელად. იგი აერთიანებს მოწინავე სერვო შედუღების ტექნოლოგიას, რობოტულ სიზუსტეს და პროცესის ინტელექტუალურ კონტროლს თანმიმდევრული,-მაღალი სიმტკიცის ადგილზე შედუღების მიწოდებისთვის. ეს სისტემა გამორიცხავს ზოგად საკითხებს, როგორიცაა ოქსიდის ფენის ჩარევა, ელექტროდის შეწებება და არათანმიმდევრული ხარისხი, უზრუნველყოფს საიმედო და ეფექტურ ძირითად წარმოების ერთეულს ინდუსტრიებისთვის, როგორიცაა ახალი ენერგეტიკული მანქანები და ზუსტი წარმოება.

1

2

3

4

 

ძირითადი მახასიათებლები და უპირატესობები

 

 

1
product-1-1

გადალახეთ

ოქსიდის ბარიერი

 

ჩვენი საკუთრებაში არსებული ტალღის ფორმის კონტროლის ტექნოლოგია, მაღალი-სიხშირის ინვერტორული ენერგიის წყაროსთან ერთად, უზრუნველყოფს ალუმინის ბუნებრივ ოქსიდის ფენაში საიმედო შეღწევას. ეს ქმნის ღრმა, თანმიმდევრულ შედუღების ნაგლეჯებს, რომელთა სიმტკიცე აღემატება საბაზისო მასალის 85%-ს.

2
product-1-1

აღმოფხვრა ელექტროდის წებოვნება და ტექნიკური შეფერხება

 

სპეციალიზებული ელექტროდის მასალებით და ადაპტური ძალის კონტროლით, სისტემა მკვეთრად ამცირებს მასალის გადაცემას და ადჰეზიას. სურვილისამებრ, ინტეგრირებული ელექტროდის კომოდი ინარჩუნებს წვერის გეომეტრიას, უზრუნველყოფს შედუღების სრულყოფილ იერსახეს და ახანგრძლივებს მოხმარების ვადას 50%-ზე მეტით.

3
product-1-1

მაქსიმალური გამომუშავება რობოტული სიზუსტით

 

სრულად ინტეგრირებული რობოტული უჯრედი ამუშავებს კომპლექსურ 3D შედუღების ბილიკებს ციკლის ხანგრძლივობით მინიმუმ 1,2 წამში თითო ადგილზე. ეს ავტომატიზაცია ზრდის პროდუქტიულობას 300%-ზე მეტით ხელით შედუღებასთან შედარებით, ხოლო გარანტირებულია აბსოლუტური განმეორებადობა.

4
product-1-1

უზრუნველყოს ხარისხი სრული პროცესის კონტროლით

 

ყველა შედუღების მონიტორინგი ხდება რეალურ-დროში. ჩაშენებული-პროცესების მონიტორინგის სისტემა აღრიცხავს დენს, ძაბვას და ძალას თითოეული წერტილისთვის, ადარებს მას იდეალურ მრუდთან. ყველა მონაცემი აღრიცხულია სრული მიკვლევადობისთვის, რომელიც მხარს უჭერს მკაცრ ხარისხის სტანდარტებს, როგორიცაა IATF 16949.

 

სამიზნე მრეწველობა და აპლიკაციები

 

რობოტი + შედუღების ჩირაღდანი + ნიუტონის რგოლი ელექტროდი + ელექტროდი საფქვავი + მართვის სისტემა და ა.შ.

ახალი ენერგეტიკული მანქანები

აკუმულატორის შიგთავსები, ძრავის კორპუსები, ალუმინის ბატარეის უჯრები.

01

აერონავტიკა

ინტერიერის კომპონენტები, დამხმარე სიმძლავრის ერთეული (APU) გარსაცმები და სხვა მსუბუქი ალუმინის კონსტრუქციები.

02

პრემიუმ ტექნიკა

შედუღება მაღალი-მაცივრისა და კონდიციონერის ალუმინის პანელებისა და ჩარჩოებისთვის.

03

ტრანსპორტირება

შიდა ალუმინის პანელის შეკრება სარკინიგზო მანქანებისთვის.

04

ზოგადი დამზადება

ალუმინის ელექტრო შიგთავსების, გამათბობლების და არქიტექტურული ელემენტების ავტომატური წარმოება.

05

Welding samples

 

 
 
მომხმარებელთა კრიტიკული გამოწვევების გადაჭრა
  გამოწვევა ჩვენი გადაწყვეტა თქვენი სარგებელი
1 შედუღების არაპროგნოზირებადი ხარისხი და ჯართის მაღალი მაჩვენებელი ალუმინის ნაწილებზე. ინტელექტუალური ადაპტაციური კონტროლი სრული-პროცესის დადასტურებით. მიაღწიეთ შედუღების თანმიმდევრულ მთლიანობას 99,9%-ზე მეტი-პირველი უღელტეხილის გამოსავლით, რაც ამცირებს ნარჩენების და გადამუშავების ხარჯებს.
2 წარმოების ხშირი შეჩერებები ელექტროდების მოვლა-პატრონობისთვის და მაღალი მოხმარების ხარჯები. ელექტროდის მოწინავე ტექნოლოგია შერწყმულია წვერი ავტომატური მოვლა-პატრონობასთან. შეამცირეთ შეფერხების დრო და სახარჯო ხარჯები, მიაღწიეთ აღჭურვილობის მუშაობის მაღალ დროს და პროგნოზირებად საოპერაციო ხარჯებს.
3 ხელით შედუღება ზედმეტად ნელია,-დამოკიდებულია უნარზე და ქმნის საწარმოო ბარიერს. სრულად ავტომატიზირებული რობოტული შედუღების უჯრედი. ჩართეთ 24/7 წარმოება, გაამრავლეთ თქვენი გამომუშავება და გამორიცხეთ მწირი კვალიფიციურ შემდუღებელზე დამოკიდებულება.

 

კოოპერატიული პარტნიორი
 
 
TATA.jpg
 2.jpg
.png
.png
.jpg
.jpg
.jpg
.jpg
.png
.jpg
სერთიფიკატები

 

ჰაიფეი გამოირჩევა ძლიერი R&D შესაძლებლობებით, 40-ზე მეტი ეროვნული პატენტის სერთიფიკატით და 100-ზე მეტი წარჩინებითა და კვალიფიკაციით.

haifei.png
flexible welding haifei.jpg
copper bsubar welding haifei.jpg
haifei welding.jpg
resistance welding CE.png
DIFFUSION WELDING SYSTERM.jpg
 

 

ხარისხი პირველ რიგში, სერვისი

 

 

1

უსაფრთხო, ეფექტური,
და საიმედო

2

უწყვეტი მომსახურება,
ოპტიმიზირებული გამოცდილება

3

მორგებულია შესაბამისად
მომხმარებლის საჭიროებებზე

4

უწყვეტი R&D და ტექნოლოგიური გამეორება
პროექტის უპირატესობები

ალუმინის ადგილზე შედუღების სამუშაო სადგური

 

სრული გადაწყვეტილებები

ჩვენ გთავაზობთ ყოვლისმომცველ გადაწყვეტილებებს, რომლებიც მორგებულია კლიენტების შედუღების საჭიროებებზე, პროდუქტის ხარისხის გასაუმჯობესებლად.

 

მოქნილი ადაპტაცია

დიზაინისა და წარმოების გეგმები შეიძლება მოქნილად მორგებული იყოს განვითარებადი მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.

 

სანდო ხარისხი

ყველა მოწყობილობა აგებულია ბრენდირებული კომპონენტებით, რათა გაზარდოს მომსახურების ვადა და უზრუნველყოს გამძლეობა.

 

პროცესი-შესაბამისი მორგება

შედუღების პროცესებში ღრმა ექსპერტიზის საფუძველზე, ჩვენ ვაწვდით ზუსტ პერსონალიზაციას, რომელიც შეესაბამება კონკრეტულ ტექნიკურ საჭიროებებს.

 

პროფესიონალური გაყიდვების შემდგომი მხარდაჭერა

შემუშავებულია სპეციალური ტექნიკური და მომსახურების გეგმები, რათა უზრუნველყოს აღჭურვილობის გრძელვადიანი, სტაბილური მუშაობა.

 

ხარჯების ეფექტურობის ოპტიმიზაცია

ჩვენ ვეხმარებით კლიენტებს მიაღწიონ ხარჯების ოპტიმალურ კონტროლს და მაქსიმალურად გაზარდონ ინვესტიციის დაბრუნება.

 

FAQ

 

 

Aluminum Spot Welding Workstation

01.რა არის ალუმინის მაქსიმალური სისქის შედუღება ალუმინის ადგილზე შედუღების სამუშაო სადგურმა?

სტანდარტული კონფიგურაცია ოპტიმიზებულია შედუღების წყობისთვის-0.5 მმ-დან 4.0 მმ-მდე. ჩვენ გთავაზობთ მორგებულ გადაწყვეტილებებს სქელი მასალებისთვის ან უნიკალური აპლიკაციებისთვის.

02.რამდენად რთულია სხვა ნაწილის შეცვლა?

შეცვლა პირდაპირია. ოპერატორები უბრალოდ ატვირთავენ შესაბამის პროგრამას HMI-ის საშუალებით და ცვლიან ნაწილის ინსტრუმენტს. გადასვლის ტიპიური დრო 30 წუთზე ნაკლებია.

03.რა დონის ტექნიკური უნარებია საჭირო სისტემის მუშაობისა და შესანარჩუნებლად?

ჩვენ გთავაზობთ ყოვლისმომცველ ტრენინგს. ყოველდღიური ოპერაცია მარტივია. პროგრამირებისა და ტექნიკური მომსახურებისთვის, ჩვენ ვამზადებთ თქვენს ტექნიკოსებს, რომ იყვნენ სრულად თვითკმარი-.

04.როგორ უმკლავდება სისტემა საეჭვო ცუდ შედუღებას?

მონიტორი დაუყოვნებლივ მონიშნავს „{0}}სპეციფიკაციის გამოსვლის“ შედუღებას HMI-ზე და ჩაიწერს მის მდებარეობას. თქვენ შეგიძლიათ დააკონფიგურიროთ სისტემა ისე, რომ შეაჩეროს ან მიაწოდოს სიგნალი ქვედა დინების სადგურზე, რომ უარყოს ნაწილი.

05.შეუძლია თუ არა ამ უჯრედს ალუმინის გარდა სხვა მასალების შედუღება, როგორიცაა გალვანზირებული ფოლადი?

დიახ. სისტემა უაღრესად მრავალმხრივია. შედუღების შესაბამისი გრაფიკისა და ელექტროდის ტიპის შერჩევით, მას შეუძლია შესანიშნავი შედეგების მიღება გალვანურ ფოლადიზე, უჟანგავი ფოლადისა და სხვა ლითონებზე.

 

 

ცხელი ტეგები: ალუმინის ადგილზე შედუღების სამუშაო სადგური, ჩინეთის ალუმინის ადგილზე შედუღების სამუშაო სადგურის მწარმოებლები, მომწოდებლები, ქარხანა

გამოაგზავნეთ გამოძიება
დაგვიკავშირდითთუ გაქვთ რაიმე კითხვა

თქვენ შეგიძლიათ დაგვიკავშირდეთ ტელეფონით, ელექტრონული ფოსტით ან ონლაინ ფორმით ქვემოთ . ჩვენი სპეციალისტი დაგიკავშირდებათ ცოტა ხანში .

დაუკავშირდით ახლა!