ჰაიფეისპილენძის ლენტის შედუღების და დამუშავების ავტომატური ხაზიშექმნილია მწარმოებლებისთვის, რომლებიც აწარმოებენ სპილენძის ლენტების შუნტებს, მოქნილ სპილენძის კონექტორებს და მიმდინარე-კომპონენტებს განმეორებით პარტიებში.
რულონებად მიწოდებული სპილენძის ნაწნავებით დაწყებული, ხაზის კონფიგურაცია შესაძლებელია მასალის სრული კვების, სიგრძის პოზიციონირების, დამაგრების, წინააღმდეგობის გაცხელების, ბოლო დატკეპნის, ჭრისა და დასრულებული-ნაწილის გადმოტვირთვისთვის. დამატებითი პუნჩის, ტერმინალის შედუღების, ინსპექტირების ან შეკრების სადგურები შეიძლება ინტეგრირებული იყოს მზა პროდუქტის საჭიროების შემთხვევაში.
სტანდარტული დანადგარისგან განსხვავებით, რომელიც შერჩეულია მხოლოდ გამტარის ჯვრის- კვეთით, თითოეული სპილენძის ლენტის შედუღების ხაზი კონფიგურირებულია ლენტის სტრუქტურის, დატკეპნილი-ბოლო ზომების, დასრულებული სიგრძის, წარმოების მოცულობისა და ქვედა დინების პროცესის მიხედვით. ამიტომ, ნახატები და მასალების ნიმუშები განიხილება, სანამ დადასტურებული იქნება მანქანის კონფიგურაცია და შეთავაზება.
შესაფერისი მასალები
შიშველი სპილენძის ლენტები და დაკონსერვებული სპილენძის ლენტები
ტიპიური პროდუქტები
სპილენძის ლენტები, მოქნილი კონექტორები და გადართვის დენის ბილიკები
ხელმისაწვდომი კონფიგურაციები
ნახევრად-ავტომატური მანქანა, ავტომატური გადამამუშავებელი მანქანა ან ინტეგრირებული საწარმოო ხაზი
შერჩევის საფუძველი
პროდუქტის ნახაზი, ლენტის ნიმუში, საჭირო ზომები და სამიზნე გამოსავალი
გაგზავნეთ თქვენი სპილენძის ლენტის ნახატი
რას აკეთებს სპილენძის ლენტის შედუღების ავტომატური ხაზი?
სპილენძის ლენტები მოქნილია და ადვილად ტრიალებს, გავრცელდება ან გადაადგილდება კვებისა და ჭრის დროს. თუ ფხვიერი ლენტები პირდაპირ იჭრება, ცალკეული სპილენძის ძაფები შეიძლება გაიყოს კიდეზე, რაც ართულებს შემდგომ პოზიციონირებას, დარტყმას და ტერმინალის შეკრებას.
სპილენძის ლენტის შედუღების და დამუშავების ავტომატური ხაზი აკონტროლებს მასალას ჭრამდე. არჩეული კონფიგურაციის მიხედვით, წარმოების პროცესი შეიძლება შეიცავდეს:
- სპილენძის ლენტის გამოკვება მასალის რულონიდან;
- ლენტის მართვა და გასწორება;
- მასალის განლაგება დაპროგრამებულ სიგრძეზე;
- ლენტის დამაგრება სპეციალურ შედუღების ხელსაწყოში;
- კონტროლირებადი წინააღმდეგობის სითბოს და წნევის გამოყენება;
- ლენტის საჭირო მონაკვეთის დატკეპნა;
- პროდუქტის გაჭრა დაპროგრამებულ სიგრძეზე;
- მზა კომპონენტის გადმოტვირთვა ან გადატანა;
- ნაწილის დაკავშირება შემდგომ დარტყმის, ინსპექტირების ან აწყობის სადგურთან.
საჭირო სადგურები შეირჩევა პროდუქტის მიხედვით. მომხმარებელთა წარმოების მიერ მოჭრილი-სიგრძის-სპილენძის ლენტებიანი შუნტი შეიძლება საჭირო გახდეს მხოლოდ კვება, დატკეპნა, ჭრა და გადმოტვირთვა. გადამრთველი კომპონენტების მწარმოებელს შეიძლება დასჭირდეს დამატებითი დარტყმა, კონტაქტური შედუღება, ტერმინალის შეერთება ან განზომილებიანი შემოწმება.
ეს მოდულური სტრუქტურა საშუალებას აძლევს HAIFEI-ს განავითაროს ავტომატიზაცია წარმოების ფაქტობრივი პროცესის ირგვლივ, მანქანას არასაჭირო ფუნქციების დამატების ნაცვლად.
ტიპიური სპილენძის შედუღების ავტომატიზაციის სისტემა მოიცავს:
წნული კონექტორების ჩატვირთვა სამაგრში
01
ტერმინალის ბოლოების გასწორება პოზიციონირების ტოლერანტობის ფარგლებში
02
განსაზღვრული შეკუმშვის ძალის გამოყენება
03
შედუღების დენის მიწოდება წინასწარ დაყენებული პარამეტრების მიხედვით
04
დასრულებულის გამოშვება
კონექტორი
05
რატომ მოითხოვს სპილენძის ლენტების დამუშავებას გამოყოფილი ავტომატიზაცია
მასალა შეიძლება იგრიხებოდეს კვების დროს
სპილენძის ლენტები არ იქცევა როგორც ხისტი ლითონის ზოლები. რულონიდან გამოყვანისას შეიძლება ბრუნავდეს, გავრცელდეს ან გვერდულად გადაადგილდეს. თუ სახელმძღვანელო სტრუქტურა არ ემთხვევა ლენტის სიგანეს და სისქეს, მასალა შეიძლება შედუღების მოწყობილობაში შევიდეს კუთხით.
ხაზი იყენებს რეგულირებად სახელმძღვანელო და დამაგრების სტრუქტურებს, რათა ლენტები სწორად იყოს განლაგებული დატკეპნის ციკლის დაწყებამდე. საბოლოო სახელმძღვანელოს დიზაინი დადასტურებულია მომხმარებლის მასალის ნიმუშიდან.
01
ფხვიერი ძაფები შეიძლება განცალკევდეს ჭრის დროს
სპილენძის დაუტკეპნილი ლენტის მოჭრამ შეიძლება დატოვოს ფხვიერი ან არათანაბარი ძაფები მოჭრილ კიდეზე. ეს ზრდის ხელით კორექტირებისთვის საჭირო დროს და შეიძლება გაართულოს ნაწილის განლაგება პუნჩში ან შედუღების მოწყობილობაში.
ჭრამდე საჭირო მონაკვეთის დატკეპნით, მანქანა ქმნის უფრო სტაბილურ ჭრის ადგილს. შედეგი დამოკიდებულია ლენტის სტრუქტურაზე, დატკეპნის ზომებზე, გათბობის პარამეტრებზე და დანის მდგომარეობაზე.
02
სიგრძის ხელით კონტროლი ქმნის ვარიაციებს
როდესაც ოპერატორები ზომავენ და ჭრიან თითოეულ ნაწილს ცალკე, დასრულებული სიგრძე შეიძლება განსხვავდებოდეს პოზიციონირების მეთოდისა და ოპერატორის გამოცდილებიდან გამომდინარე.
სერვო-კონტროლირებადი კვების სისტემას შეუძლია მოათავსოს ლენტები დაპროგრამებული სიგრძის მიხედვით. მისაღწევი ტოლერანტობა უნდა შეფასდეს მასალის მოქნილობასთან, რულონის დაჭიმულობასთან, დასრულებულ სიგრძესთან და კვების მოწყობასთან ერთად.
03
ბოლო ზომები დამოკიდებულია წნევაზე მეტზე
მარტო მექანიკური ძალის გამოყენება ყოველთვის არ იძლევა სტაბილურ დატკეპნილ დასასრულს. თუ სითბოს შეყვანა ძალიან დაბალია, ძაფები შეიძლება დარჩეს ფხვიერი. თუ სითბოს შეყვანა ძალიან მაღალია, სპილენძის ზედაპირი შეიძლება გაუფერულდეს, თუნუქის საფარი შეიძლება დაზარალდეს, ან ლენტები შეიძლება მიეწებოს ელექტროდს.
შედუღების დენი, გათბობის დრო, წნევა, ელექტროდის პროფილი და გაგრილების მდგომარეობა ერთად უნდა იყოს მორგებული. ეს პარამეტრები დადგენილია ნიმუშის ტესტირების დროს და ინახება მანქანა პროგრამაში განმეორებითი წარმოებისთვის.
04
ცალკეული ოპერაციები ზრდის დამუშავების დროს
როდესაც კვება, დატკეპნა, ჭრა და შემოწმება ხორციელდება ცალკეულ მანქანებზე, ოპერატორებმა უნდა განმეორებით გადაადგილონ და გადააკეთონ მასალა. ამან შეიძლება შეამციროს გამომუშავება და დანერგოს ვარიაცია ოპერაციებს შორის.
საჭირო პროცესების გაერთიანება ერთ საწარმოო თანმიმდევრობაში ამცირებს შუალედურ დამუშავებას. ავტომატიზაციის დონე მაინც უნდა შეირჩეს წარმოების მოცულობისა და პროდუქტის სპეციფიკაციების რაოდენობის მიხედვით; სრულად ავტომატური ხაზი ყოველთვის არ არის ყველაზე ეკონომიური არჩევანი ხშირი მცირე პარტიებისთვის.
05
ხელმისაწვდომი ავტომატიზაციის კონფიგურაციები
კონფიგურაცია |
წარმოების ძირითადი ფუნქციები |
რეკომენდებულია |
| ნახევრად-სპილენძის ლენტის შედუღების მანქანა | მასალის ხელით ჩატვირთვა ავტომატური დაჭერით, გათბობით და დატკეპნით | მრავალი პროდუქტი, ნიმუშის წარმოება და მცირე პარტიები |
| ავტომატური კომპაქტური და საჭრელი მანქანა | რულონის კვება, სიგრძის განლაგება, გაცხელებული დატკეპნა, ჭრა და გადმოტვირთვა | გაიმეორეთ სტანდარტული სპილენძის ლენტები შუნტების წარმოება |
| სრულად ავტომატური სპილენძის ლენტების დამუშავების ხაზი | ავტომატური დამუშავება ნაწილების გადაცემით, მონიტორინგით და არჩევითი შემოწმებით | უფრო მაღალი-მოცულობის წარმოება სტაბილური პროდუქტის სპეციფიკაციებით |
| ინტეგრირებული კონექტორის შეკრების ხაზი | სპილენძის ლენტის მომზადება პლუს პუნჩირება, ტერმინალის შეერთება, ბურუსის შედუღება ან აწყობა | გადამრთველი და ელექტრო კომპონენტების მწარმოებლები |
შესაბამისი კონფიგურაცია შეირჩევა საჭირო გამომავალი პროდუქციის ასორტიმენტიდან, ხელმისაწვდომი ოპერატორებიდან, სახელოსნოს განლაგებიდან და წარმოების პროცესიდან.
მომხმარებელმა, რომელიც აწარმოებს რამდენიმე სხვადასხვა ზომის ლენტები მცირე მოცულობებში, შეიძლება მიიღოს წარმოების უკეთესი მოქნილობა ნახევრად-შესაცვლელი ხელსაწყოებით აღჭურვილი ავტომატური მანქანიდან. მომხმარებელს, რომელიც აწარმოებს ერთ სტანდარტულ შუნტს უწყვეტ პარტიებში, შეუძლია ისარგებლოს სპილენძის ლენტების შედუღებისა და ჭრის ავტომატური ხაზით.
გვითხარით თქვენი მიმდინარე წარმოების პროცესი
კრიტიკული სამრეწველო აპლიკაციები
ელექტრო მანქანების ენერგეტიკული სისტემები
- ბატარეის პაკეტი ურთიერთდაკავშირებულია
- ძრავის ტერმინალის კავშირები
- მაღალი-ძაბვის ავტობუსების შეკრებები
ენერგეტიკული ინფრასტრუქტურა
- ტრანსფორმატორის მოქნილი ბმულები
- გადართვის მოწყობილობების კავშირები
- განახლებადი ენერგიის სისტემის გაყვანილობა
მაღალი-სანდოობის ელექტრონიკა
- ელექტრომომარაგების დამიწების ზოლები
- RF დამცავი ტერმინალები
- კოსმოსური ელექტრული კავშირი
სისტემის უპირატესობები
ჩვეულებრივი ხელით შედუღების პროცესებთან შედარებით, შედუღების ავტომატური შედუღების სისტემა აუმჯობესებს როგორც წარმოების თანმიმდევრულობას, ასევე ოპერატორის დატვირთვას.
წარმოებაში დაფიქსირებული ტიპიური გაუმჯობესებები მოიცავს:
- ხელით პოზიციონირების შეცდომების შემცირება
- უფრო სტაბილური ტერმინალის შეკუმშვის სისქე
- ელექტრული წინააღმდეგობის დაბალი ცვალებადობა
- შემცირდა ოპერატორის დაღლილობა ხანგრძლივი ცვლის დროს
ობიექტებში, რომლებიც მუშაობენ დღეში ორ ან სამ ცვლაში, ავტომატიზაცია ხელს უწყობს სტაბილური გამომუშავების შენარჩუნებას უწყვეტი წარმოების პირობებშიც კი.
სერთიფიკატები
40+ პატენტები და 2 ეროვნული პროგრამული უზრუნველყოფის საავტორო უფლება, 10,000㎡ ქარხანა 100+ გამოცდილი თანამშრომლებით.
ჩვენი პარტნიორები
ჩვენ ვემსახურეთ 5000+-ზე მეტ მომხმარებელს მთელს მსოფლიოში და ჩვენი გრძელვადიანი პარტნიორები არიან Tesla, BYD და Siemens. Fortune 500-ზე მეტი კომპანია.
HAIFEI მომხმარებელთა საიტი
რატომ იმუშაოთ HAIFEI-თან?
HAIFEI ავითარებს წინააღმდეგობის შედუღების მოწყობილობას და მორგებულ ავტომატიზაციას სპილენძის გამტარ კომპონენტებისთვის. ჩვენი პროექტის ფარგლები მოიცავს სპილენძის ლენტების შუნტებს, მოქნილ კონექტორებს, ლამინირებულ სპილენძის კილიტას ავტობუსებს, მყარი სპილენძის ბურუსებს, ელექტრო კონტაქტებს და მათთან დაკავშირებულ შეკრებებს.
სპილენძის ლენტების პროექტისთვის, საინჟინრო მიმოხილვა არ ჩერდება ნომინალური დირიჟორის ზომაზე. მასალის ქცევა, დატკეპნილი გეომეტრია, ჭრის მოთხოვნილება, შემდგომი დარტყმა ან შეერთების პროცესი და წარმოების მიზანი ფასდება ერთად.
პროექტის მხარდაჭერა შეიძლება მოიცავდეს:
- პროდუქტისა და პროცესის მიმოხილვა;
- სპილენძის ლენტების ნიმუშის ტესტირება;
- შედუღების და დატკეპნის პარამეტრების შემუშავება;
- მორგებული ელექტროდი და ხელსაწყოების დიზაინი;
- დამოუკიდებელი მანქანა ან ავტომატური-ხაზის შერჩევა;
- პუნჩირების, ინსპექტირებისა და აწყობის სადგურებთან ინტეგრაცია;
- წინასწარ-გადაზიდვის ტესტირება მომხმარებელთა მასალებით;
- ოპერაციული და ტექნიკური სახელმძღვანელო მითითებები;
- სათადარიგო ელექტროდი, დანა და აცვიათ-ნაწილების რეკომენდაციები;
- დისტანციური ან{0}}საიტზე ტექნიკური მხარდაჭერა.
საბოლოო წინადადება ეფუძნება პროდუქტს, რომლის წარმოებაც მომხმარებელს სჭირდება და არა მანქანის ზოგად აღწერილობას.
მოითხოვეთ მორგებული სპილენძის ლენტის შედუღების ხაზის შეთავაზება
გაუგზავნეთ HAIFEI-ს თქვენი სპილენძის ლენტის ნახაზი, გამტარის ჯვარი-კვეთა, მასალის სიგანე და სისქე, დატკეპნილი-ბოლო ზომები, დასრულებული სიგრძე და საჭირო წარმოების პროდუქტი.
თუ თქვენი პროდუქტი ასევე უნდა იყოს დაფქული, მიერთებული ტერმინალთან ან შედუღებამდე სპილენძის მყარ ავტობუსზე, შეიტანეთ შეკრების სრული ნახაზი. ჩვენი ინჟინრები განიხილავენ წარმოების სრულ პროცესს და რეკომენდაციას გაუწევენ შესაბამის დამოუკიდებელ მანქანას ან ინტეგრირებულ ავტომატურ ხაზს.
არ იცით რომელი კონფიგურაციაა შესაფერისი? გამოგვიგზავნეთ თქვენი არსებული სპილენძის ნაქსოვი პროდუქტის ფოტოსურათი და საჭირო ბოლო ზომები. ჩვენ შეგვიძლია ჯერ დავადგინოთ საჭირო გადამამუშავებელი სადგურები და შემდეგ დავადასტუროთ, საჭიროა თუ არა მასალის ნიმუშები.
მიიღეთ მორგებული ხაზის შეთავაზება
FAQ
01. რა ზომის სპილენძის ლენტები შეიძლება ავტომატური ხაზის დამუშავება?
02.შეიძლება თუ არა იმავე მანქანას შიშველი და დაკონსერვებული სპილენძის ლენტების დამუშავება?
03. შეუძლია თუ არა ერთ ხაზს აწარმოოს სხვადასხვა დასრულებული სიგრძე?
04. საჭიროა თუ არა სხვადასხვა ხელსაწყოები, როდესაც ლენტები იცვლება?
05. შეუძლია თუ არა ხაზს სპილენძის ლენტის შედუღება პირდაპირ ტერმინალზე?
06.შეიძლება თუ არა ხაზი დაკავშირება პუნჩირების ან ინსპექტირების მოწყობილობასთან?
Wuxi Haifei Intelligent Equipment Co., Limited არის სპილენძის ლენტების შედუღებისა და დამუშავების ავტომატური ხაზის ერთ-ერთი წამყვანი მწარმოებელი და მიმწოდებელი ჩინეთში. დიდი გამოცდილებით, ჩვენ თბილად მივესალმებით, რომ იყიდოთ მოწინავე ავტომატური სპილენძის ლენტების შედუღების და დამუშავების ხაზი ჩვენი ქარხნიდან. ხელმისაწვდომია ხარისხიანი პროდუქტები და გონივრული ფასი.
ცხელი ტეგები: ავტომატური სპილენძის ლენტის შედუღების და დამუშავების ხაზი, ჩინეთი სპილენძის ლენტის შედუღების და დამუშავების ხაზის ავტომატური მწარმოებლები, მომწოდებლები, ქარხანა
