წინააღმდეგობის Seam შემდუღებელი

წინააღმდეგობის Seam შემდუღებელი

დეტალები
HFFN-200H(B) Resistance Seam Welders არის ზუსტი MFDC (საშუალო სიხშირის პირდაპირი დენის) შედუღების სისტემა, რომელიც შექმნილია მაღალი ხარისხის, უწყვეტი ნაკერების და პროექციული შედუღების აპლიკაციებისთვის, რომლებიც ითხოვენ განსაკუთრებულ სიმტკიცეს, გაჟონვისგან და ესთეტიკურ დასრულებას. ის გამოირჩევა არა მხოლოდ საერთო...
კატეგორია
Seam შედუღების მანქანა
Share to
გამოაგზავნეთ გამოძიება
აღწერა
ტექნიკური პარამეტრები

HFFN-200H(B) წინააღმდეგობის ნაკერების შემდუღებელი არის ზუსტი MFDC (საშუალო სიხშირის პირდაპირი დენის) შედუღების სისტემა, რომელიც შექმნილია მაღალი-ხარისხის, უწყვეტი ნაკერების და პროექციული შედუღების აპლიკაციებისთვის, რომლებიც ითხოვენ განსაკუთრებულ სიმტკიცეს, გაჟონვის-შემჭიდროობას და ესთეტიკურ დასრულებას. იგი გამოირჩევა არა მხოლოდ ჩვეულებრივი ფოლადებით, არამედ ეუფლება რთულ მასალებს, როგორიცაა სპილენძი, ნიკელი, გალვანზირებული ფურცლები და მაღალი სიმტკიცის ფოლადები. განსაკუთრებით შეეფერება ავტომობილების საწვავის ავზებს, მაყუჩებს და ფიტნეს აღჭურვილობის კომპონენტებს, ის არის გასაღები ავტომატური, საიმედო და თანმიმდევრული წარმოების მისაღწევად.

 

 

Product Analysis     Welding samples

 

ძირითადი მახასიათებლები და უპირატესობები

 

ორმაგი-ფუნქციის მრავალფეროვნება ერთ მანქანაში

 

ეს სისტემა ცალსახად აერთიანებს ტრადიციული ნაკერების შემდუღებლისა და პროექციის შემდუღებლის შესაძლებლობებს. იგი შეუფერხებლად ამუშავებს ცილინდრებისა და ბოლო ქუდების უწყვეტ ნაკერის შედუღებას, აგრეთვე საკინძების, თხილის და ამწევი თვალების ზუსტი პროექციის შედუღებას. ეს უზრუნველყოფს შეუდარებელ მოქნილობას ინდუსტრიებისთვის, როგორიცაა საავტომობილო და სპორტული საქონელი.

 

უმაღლესი შესრულება რთულ მასალებზე

 

MFDC გამომავალი ზუსტი კონტროლი გადალახავს ფერადი ლითონების (სპილენძი, ვერცხლი, ნიკელი) მაღალ თბოგამტარობას და თუთიის საფარების ჩარევას გალვანურ ფოლადზე. ფოკუსირებული სითბოს შეყვანა ამცირებს დამახინჯებას, რაც უზრუნველყოფს მაღალი-მთლიანობის შედუღებას მოწინავე მასალებზე, როგორიცაა ცხელი-ფორმირებული ფოლადი მინიმალური პოსტის-დამუშავებით.

 

შექმნილია ავტომატიზაციისა და ინტეგრაციისთვის

 

შექმნილია როგორც თანამედროვე ავტომატური ნაკერების შემდუღებელი, ის ადვილად ინტეგრირებულია რობოტულ უჯრედებში ან ავტომატიზებულ საწარმოო ხაზებში. ეს აადვილებს ავტომატიზირებულ დატვირთვას, პოზიციონირებას, შედუღებას და გადმოტვირთვას, რაც მნიშვნელოვნად ზრდის გამტარუნარიანობას და უზრუნველყოფს უნაკლო განმეორებადობას ნათურების-წარმოებისას.

 

ენერგია-ეფექტური და თანმიმდევრული ხარისხი

 

MFDC ინვერტორული ტექნოლოგია უზრუნველყოფს უმაღლესი ენერგოეფექტურობას ჩვეულებრივ AC შემდუღებლებთან შედარებით. სტაბილური DC გამომავალი უზრუნველყოფს თანმიმდევრულ სითბოს ნულოვანი-გადაკვეთის დანაკარგის გარეშე, უზრუნველყოფს ღრმა, ერთგვაროვან ნაგლეჯის ფორმირებას და გლუვ, ესთეტიურად სასიამოვნო შედუღების მძივს-მაღალი მოგზაურობის დროსაც კი.

 

Automatic grinding

ავტომატური სახეხი

Microcomputer control

მიკროკომპიუტერის კონტროლი

copper strip

სპილენძის ზოლები

Branded Components

ბრენდირებული კომპონენტები

High-quality welding

მაღალი-შედუღება

სამიზნე მრეწველობა და აპლიკაციები

 

Automotive body parts

მანქანის სხეულის ნაწილები

Sheet metal

ლითონის ფურცელი

Kitchen utensils

სამზარეულოს ჭურჭელი

Electromechanical motor

ელექტრომექანიკური ძრავა

Household appliances

საყოფაცხოვრებო ტექნიკა

Hardware products

ტექნიკის პროდუქტები

კრიტიკული ინდუსტრიის გამოწვევების გადაჭრა

  გამოწვევა ჩვენი გადაწყვეტა თქვენი სარგებელი
1 საჭიროა მრავალი გამოყოფილი მანქანა (ნაკერების შემდუღებელი, პროექციის შემდუღებელი) სხვადასხვა ნაწილებისთვის, რაც იწვევს დიდ კაპიტალურ ხარჯებს, დიდ ნაკვალევებს და რთულ ცვლილებებს. ერთჯერადი, ორმაგი{0}}HFFN-200H(B) მანქანა. შეამცირეთ აღჭურვილობაში ინვესტიციები და იატაკის სივრცე. სწრაფად შეცვალეთ შედუღების ამოცანები პროგრამული უზრუნველყოფის საშუალებით, გაზარდეთ ხაზის მოქნილობა მაღალი-შერეული, დაბალი-მოცულობის წარმოებისთვის.
2 გალვანზირებული, მაღალი{0}}მაღალი სიმტკიცის ფოლადის ან ფერადი ლითონების შედუღება იწვევს ნაპერწკალს, ბზარებს, სუსტ სახსრებს ან ნაწილების ძლიერ დამახინჯებას. თერმული შეყვანის ზუსტი კონტროლი MFDC ტექნოლოგიით. მიაღწიეთ დეფექტებს-უფასო,-მაღალი სიმტკიცის შედუღების მინიმალური დამახინჯებით, ჯართის შემცირებით და მეორადი კორექტირების ხარჯებით, რაც პირდაპირ ზრდის პროდუქტის ხარისხსა და გარეგნობას.
3 ტრადიციული ნაკერების შემდუღებლები არის ნელი, ენერგო-არაეფექტური და აწარმოებენ არათანმიმდევრულ ხარისხს ქსელის ძაბვის რყევების გამო. ენერგო-ეფექტური MFDC ინვერტორული ტექნოლოგია სტაბილური ციფრული კონტროლით. გაზარდეთ შედუღების სიჩქარე და პროდუქტიულობა და მნიშვნელოვნად შეამცირებთ ელექტროენერგიის ხარჯებს. გარანტია შედუღების თანმიმდევრული ხარისხი ყველა ნაწილზე სტანდარტიზებული გამომუშავებისთვის.

 

კლიენტის საქმეები

 

Fully automatic spot welding machine for car seats

Multi-head spot welding machine for automotive fuel tanks

Fully automatic silver contact welding machine

Automatic spot welding machine for car shock absorber brackets

Two-station air conditioner compressor welding machine

Fully automatic braided wire welding machine

რატომ ავირჩიოთ ჩვენი მანქანა?

სერთიფიკატები

 

haifei.png
haifei welding.jpg
flexible welding haifei.jpg
copper bsubar welding haifei.jpg
welding machine CE.png
busbar welding CE.png
 

 

კლიენტების უფრო მაღალი მოთხოვნების დაკმაყოფილება.

 

პერსონალიზაციის პარამეტრები

On-demand customization

მოთხოვნით მორგება

შეიძლება შეირჩეს გრძივი ნაკერის შედუღება ან განივი ნაკერის შედუღება.

intelligent monitoring

ინტელექტუალური მონიტორინგი

სურვილისამებრ Haifei შედუღების პროცესის მონიტორინგის ინტელექტუალური სისტემა, რომელიც მნიშვნელოვნად ამცირებს ხარისხის შემოწმების ხარჯებს.

Electrode Option

ელექტროდის ვარიანტი

უფრო დიდი ან სქელი ლილვაკები შეიძლება მორგებული იყოს და უფრო მაღალი ხარისხის-ქრომის ცირკონიუმის სპილენძის არჩევა მომსახურების ვადის გახანგრძლივებისთვის.

პერსონალიზაციის პროცესი

 

ყოვლისმომცველი, პროფესიონალური და ყურადღებიანი მომსახურება.

 
 

საჭიროებს კონსულტაციას

 
 

პროტოტიპირება

 
 

მორგებული გადაწყვეტილებები

 
 

შერჩევა და დიზაინი

 
 

წარმოების ინსპექტირება

 
 

ინსტალაციის ტრენინგი

 
 

წარმოების მიღება

 
 

გაყიდვების შემდგომი მოვლა-

FAQ

 

 

HFFN-200HB Medium Frequency Seam Welding Machine

01.რა ტიპის ალუმინის შენადნობები შეიძლება ამ სამუშაო სადგურის შედუღება?

სამუშაო სადგური მხარს უჭერს საერთო ალუმინის შენადნობის სერიების შედუღებას 1xxx-დან 7xxx-მდე, მათ შორის კლასები, რომლებიც ხშირად გამოიყენება ახალ ენერგეტიკულ ბატარეებში, როგორიცაა 3003, 5052 და 6061. მასალის სპეციფიკური დეტალების მიწოდება საშუალებას იძლევა ოპტიმალური პარამეტრების ოპტიმიზაცია.

02.რა არის სამუშაო სადგურის წარმოების ციკლის დრო?

სტანდარტული კონფიგურაცია აღწევს ერთ-შედუღების ციკლს 1.2-1.8 წამში (რობოტის მოძრაობის დროის ჩათვლით). ფაქტობრივი ციკლი დამოკიდებულია კონკრეტული პროდუქტის დიზაინზე და საჭირო შედუღების წერტილების რაოდენობაზე.

03.რა არის ელექტროდების მომსახურების ვადა?

სტანდარტული ალუმინის ფურცლების შედუღებისას ელექტროდის სიცოცხლე დაახლოებით 80,000-დან 150,000 წერტილამდეა. სპეციალური დაფარული ელექტროდები შეიძლება აღემატებოდეს 200000 ლაქას. ინტეგრირებული ავტომატური ელექტროდის ჩაცმის ფუნქციას შეუძლია გაზარდოს მომსახურების ვადა 30%-ით.

04.რა ფართობს მოითხოვს სამუშაო ადგილი?

სტანდარტული უჯრედისთვის საჭიროა დაახლოებით 4 მ x 4 მ ფართობი. კომპაქტური, მორგებული განლაგება ხელმისაწვდომია სემინარის სპეციფიკური მოთხოვნების საფუძველზე.

05.შეუძლია სისტემას გაუმკლავდეს შერეული-მოდელების წარმოებას?

დიახ. სისტემას შეუძლია შეინახოს 99-ზე მეტი შედუღების პროგრამა, რაც შესაძლებელს გახდის სწრაფ შეცვლას პროდუქტის სხვადასხვა მოდელებს შორის შტრიხკოდის სკანირების ან ხელით შერჩევის საშუალებით.

 

 

ცხელი ტეგები: წინააღმდეგობის seam შემდუღებლები, ჩინეთის წინააღმდეგობის seam შემდუღებელი მწარმოებლები, მომწოდებლები, ქარხანა

გამოაგზავნეთ გამოძიება
დაგვიკავშირდითთუ გაქვთ რაიმე კითხვა

თქვენ შეგიძლიათ დაგვიკავშირდეთ ტელეფონით, ელექტრონული ფოსტით ან ონლაინ ფორმით ქვემოთ . ჩვენი სპეციალისტი დაგიკავშირდებათ ცოტა ხანში .

დაუკავშირდით ახლა!