შესავალი
სამრეწველო წარმოებაში,საშუალო სიხშირის ინვერტორული ადგილზე შემდუღებელიფართოდ გამოიყენება ისეთ სფეროებში, როგორიცაა ახალი ენერგიის ბატარეები და საავტომობილო კომპონენტები მათი მაღალი ეფექტურობისა და ენერგიის დაზოგვის გამო. თუმცა, თუ გადახურება ხდება აღჭურვილობის მუშაობის დროს, ამან შეიძლება გამოიწვიოს შედუღების დრო და შედუღების ხარისხის დაქვეითება. ეს სტატია გავაანალიზებთ გადახურების ძირითად მიზეზებსა და კონტრზომებს საშუალო სიხშირის ინვერტორულ წერტილოვან შემდუღებელში ტექნიკურ პრინციპებზე დაყრდნობით.
1. არასაკმარისი გაგრილების სისტემის დიზაინი
საშუალო სიხშირის ინვერტორული წერტილოვანი შემდუღებელი ცვლადი დენი გარდაქმნის 1000 ჰც ინვერტორულ დენად ინვერტორის მეშვეობით და კონცენტრირებული ენერგიის გამოყოფა იწვევს მოწყობილობის სწრაფ მატებას. თუ გაგრილების სისტემა ცუდად არის დაპროექტებული (მაგ. ჰაერის არასაკმარისი სიმძლავრე-გამაგრილებელი ვენტილატორები ან ჩაკეტილი თხევადი გაგრილების მილები), ძირითადი კომპონენტების ტემპერატურა (როგორიცაა ინვერტორი, ტრანსფორმატორი) შეიძლება გადააჭარბოს უსაფრთხო ზღვარს (ჩვეულებრივ, 60-80 გრადუსი ). მაგალითად, საყოფაცხოვრებო ტექნიკის ერთმა კომპანიამ განაცხადა, რომ საშუალო სიხშირის ინვერტორული ლაქების შემდუღებელი თხევადი გაგრილების სისტემის გარეშე დაინახა მისი ტრანსფორმატორის ტემპერატურა 95 გრადუსამდე გაიზარდა 3 საათის უწყვეტი მუშაობის შემდეგ, რამაც გამოიწვია დაცვის ავტომატური გამორთვა.
2. გადატვირთვა ან არასწორი პარამეტრის პარამეტრები
საშუალო სიხშირის ინვერტორული წერტილის შემდუღებელის ნომინალური სიმძლავრე (მაგ. 10 კვტ/15 კვტ) უნდა შეესაბამებოდეს შედუღების ამოცანას. გრძელვადიანი-გადატვირთვის ოპერაცია (მაგ., დენი დაყენებულია სქელი ფირფიტების შედუღებისას) იწვევს ინვერტორს მაღალი-გამომავალი სიმძლავრის შენარჩუნებას, რაც იწვევს გადახურებას. გარდა ამისა, ზედმეტად ხანგრძლივი შედუღების დრო (მაგ., ერთჯერადი შედუღება 0,5 წამზე მეტი) ან ელექტროდის არასაკმარისი წნევა ასევე ზრდის აღჭურვილობის დატვირთვას. მონაცემები აჩვენებს, რომ ახალმა ენერგეტიკულმა კომპანიამ დაინახა 40%-იანი ზრდა მათი საშუალო სიხშირის ინვერტორული ლაქების შემდუღებელთა უკმარისობის სიხშირის არასწორი პარამეტრის პარამეტრების გამო.
3. გარემოს ტემპერატურა და ვენტილაციის პირობები
საშუალო სიხშირის ინვერტორული შემდუღებლები მგრძნობიარეა სამუშაო გარემოს ტემპერატურის მიმართ. მაღალი-ტემპერატურულ საამქროებში (მაგ., 35 გრადუსზე მეტი ) ან ცუდად ვენტილირებადი ადგილებში, აღჭურვილობის გაგრილების ეფექტურობა ეცემა 30%-ზე მეტით. მაგალითად, ავტომობილების ნაწილების ქარხანა ზაფხულში არ იყენებდა კონდიცირების სისტემას, რამაც გამოიწვია საშუალო სიხშირის ინვერტორული ლაქების შემდუღებელი გადახურება და გამორთვა მხოლოდ 2 საათის უწყვეტი მუშაობის შემდეგ, რაც სერიოზულად იმოქმედებს წარმოების ტემპზე.
4. აღჭურვილობის დაძველება და კომპონენტების ტარება
საშუალო სიხშირის ინვერტორული წერტილის შემდუღებელს, რომელიც გამოიყენება დიდი ხნის განმავლობაში, შეიძლება განიცადოს ისეთი პრობლემები, როგორიცაა კონდენსატორის დაბერება და ელექტროდის წვერის დაჟანგვა. კონდენსატორის სიმძლავრის შემცირება იწვევს ინვერტორების არასტაბილურ გამომუშავებას, ზრდის ადგილობრივი გადახურების რისკს; ელექტროდის წვერის ზედაპირის დაჟანგვა ზრდის კონტაქტის წინააღმდეგობას, რაც იწვევს დამატებით სითბოს დაგროვებას. ერთი კომპანიის სტატისტიკა აჩვენებს, რომ საშუალო სიხშირის ინვერტორული შემდუღებელი შემდუღებელთათვის, რომლებიც მუშაობენ 3 წელზე მეტი ხნის განმავლობაში, კომპონენტების დაბერების გამო გადახურების გაუმართაობა შეადგენს შემთხვევების 65%-ს.
5. გადაწყვეტილებები: ყოვლისმომცველი ოპტიმიზაცია დიზაინიდან მოვლა-პატრონობამდე
განაახლეთ გაგრილების სისტემა: გამოიყენეთ ორმაგი-რეჟიმი ჰაერი + თხევადი გაგრილების სისტემა და რეგულარულად გაასუფთავეთ დაგროვილი მტვერი მილებიდან;
პარამეტრების გონივრულად დაყენება: დინამიურად ემთხვევა მიმდინარე და შედუღების დრო მასალის სისქის მიხედვით, რათა თავიდან იქნას აცილებული გადატვირთვის ოპერაცია;
- გარემო პირობების გაუმჯობესება: დარწმუნდით, რომ საამქროს ტემპერატურა 30 გრადუსზე ნაკლები ან ტოლია და აღჭურვა იძულებითი ვენტილაციის მოწყობილობებით;
- რეგულარული მოვლა: შეამოწმეთ კონდენსატორის სიმძლავრე და ელექტროდის წვერის მდგომარეობა კვარტალურად და დროულად შეცვალეთ ნახმარი ნაწილები.
დასკვნა
გადახურება შიგნითსაშუალო სიხშირის ინვერტორული ადგილზე შემდუღებელიარ არის გამოწვეული ერთი ფაქტორით, მაგრამ არის გაგრილების დიზაინის, დატვირთვის მართვის, გარემოსდაცვითი ადაპტაციისა და აღჭურვილობის მოვლის კომბინირებული შედეგი. გაგრილების სისტემის მეცნიერული კონფიგურაციით, შედუღების პარამეტრების ოპტიმიზაციისა და ყოველდღიური მოვლის გაძლიერებით, გადახურების რისკი შეიძლება მნიშვნელოვნად შემცირდეს, რაც უზრუნველყოფს მოწყობილობის სტაბილურ მუშაობას. ჭკვიანი წარმოების ტენდენციის მიხედვით, ამ გადაწყვეტილებების დაუფლება საწარმოებისთვის საკვანძო იქნება წარმოების ეფექტურობისა და აღჭურვილობის სიცოცხლის ხანგრძლივობის გასაუმჯობესებლად.
