მომხმარებლის მიზანი
კლიენტი კომპანიის პროდუქტის მენეჯერმა ცალსახად გამოხატა შრომის ხარჯების შემცირების აუცილებლობა ეფექტურობის გაუმჯობესებისას.
მიმდინარე გამოწვევები
კლიენტის არსებული საპროექციო შედუღების აპარატები ეყრდნობოდა ხელით აწყობას და დატვირთვას/გადმოტვირთვას შედუღებისთვის. ამან თანდათან გამოავლინა ისეთი საკითხები, როგორიცაა დაბალი ეფექტურობა, არასტაბილური ხარისხი, მაღალი შრომის ხარჯები და წარმოების დროს სამუშაო ძალის მართვის სირთულეები.
მომხმარებელთა მოთხოვნები
განმეორებითი, მომთმენი და{0}}სიღრმისეული კომუნიკაციის მეშვეობით გამოვლინდა შემდეგი სპეციფიკური მოთხოვნები:
- მორგებული აღჭურვილობაავტომატური შედუღების მისაღწევად: ერთი საწარმოო ხაზი საჭიროებს 20 მოწყობილობას სრულად ავტომატიზირებული შედუღებისთვის, სადაც საჭიროა მხოლოდ 5 ოპერატორი ადგილზე. ეს შეამცირებს სამუშაო ძალას ნახევარით, ერთი ოპერატორი მართავს ორ მოწყობილობას.
- მოწყობილობა უნდა მოიცავდეს ცალკეული კომპონენტების შედუღებას და მზა პროდუქციის შეკრებას კლიენტის სპეციფიკური საჭიროებისთვის.
- მიწოდების ვადა უნდა იყოს 60 დღის განმავლობაში.
- შედუღების პროცესმა უნდა მიაღწიოს მრავალ-პროექციულ შედუღებას შემდეგი პოსტის{{1}შედუღების მოთხოვნების შესაბამისად: ნაწილები უნდა შეესაბამებოდეს განზომილების ტოლერანტობას, გამოავლინოს ბრტყელი გარეგნობა, შედუღების ერთგვაროვანი სიმტკიცე და ნაკერის მინიმალური გადახურვა.
- წარმოების ხაზის ციკლის დრო: 20 წამი თითო ცალი.
- წარმოების ეფექტურობის 40%-იანი ზრდა არსებულ შედუღების ხაზთან შედარებით.
კლიენტის გაძლიერება
- ამ მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად, HAIFEI-ის R&D, შედუღების პროცესის და გაყიდვების დეპარტამენტებმა ერთობლივად გამართეს პროექტის განვითარების შეხვედრა. მათ განიხილეს პროცესები, მოწყობილობები, სტრუქტურული დიზაინი, პოზიციონირების მეთოდები, შეკრების ტექნიკა, დატვირთვა/გადმოტვირთვის მექანიზმები და კონფიგურაციები. გამოვლინდა და გადაწყდა ძირითადი რისკის პუნქტები, რაც შემდეგ ტექნიკურ მიმართულებამდე მიგვიყვანდა:
- ცილინდრული კომპონენტები აღჭურვილია შიდა გაფართოების მექანიზმით გამკაცრებისთვის, ბოლო ზედაპირებით დამაგრებული პნევმატური ცილინდრების გამოყენებით.
- სამაგრები განლაგებულია მათი გარე ფორმისა და ორი წელის- ფორმის ხვრელების მიხედვით. ამ ხვრელების პოზიციონირების ქინძისთავები კონტროლდება პნევმატური ცილინდრებით უკან და გაფართოებისთვის, ხოლო ფრჩხილების გვერდები დამაგრებულია პნევმატური ცილინდრების გამოყენებით.
- პოზიციონირების მოწყობილობები, როგორც ცილინდრული კომპონენტებისთვის, ასევე ფრჩხილებისთვის, დამონტაჟებულია მცურავ საყრდენ ფირფიტაზე, რაც საშუალებას აძლევს საერთო ვერტიკალურ მოძრაობას საყრდენის ქვეშ არსებული ზამბარებით.
მომხმარებლის უპირატესობები
60 დღის შემდეგ,მორგებული ავტომატური ადგილზე შედუღების აპარატებიკლიენტმა გაიარა დაბერების ტესტები და წარმატებით დასრულდა. HAIFEI-ის შემდგომი გაყიდვების პროფესიონალმა-გუნდმა ადგილზე გაატარა 5 დღე ინსტალაციის, გამართვისა და ტექნოლოგიების, ექსპლუატაციისა და ტექნიკური მოვლის შესახებ ტრენინგებისთვის. აღჭურვილობა ახლა სრულად ფუნქციონირებს და აკმაყოფილებს კლიენტის მიღების ყველა სტანდარტს.
მისი განლაგების დღიდან ამორტიზატორის U-ფრჩხილის ადგილზე შედუღების საწარმოო ხაზმა მიაღწია სრულად ავტომატიზირებულ შედუღებას. 20 საშუალო-სიხშირის პროექციის შედუღების მოწყობილობით ერთ საწარმოო ხაზზე და საჭირო იყო მხოლოდ 5 ოპერატორი, კლიენტმა დაზოგა 15 სამუშაო პოზიცია და მიაღწია წარმოების ეფექტურობის 40%-იან ზრდას. სრულად ავტომატიზებულმა და ინტელექტუალურმა საწარმოო ხაზმა მიიღო ძლიერი მოწონება კლიენტისგან.
დასკვნა
HAIFEI რჩება ერთგული მომხმარებელთა საჭიროებების პრიორიტეტულობისა და მათთვის ღირებულების შესაქმნელად. ჩვენი კლიენტები არიან ჩვენი მენტორები-მიუხედავად იმისა, გჭირდებათ კონკრეტული მასალების შედუღება, შედუღების კონკრეტული პროცესები ან სტანდარტები, თუ სრულად ავტომატიზირებული, ნახევრად-ამოწყობის ხაზის გადაწყვეტილებების ძიება, ჩვენ მოგიწოდებთ გააზიაროთ თქვენი მოთხოვნები. HAIFEI მთელი გულით მოგცემთ მორგებულ გადაწყვეტილებებს, რომლებიც დააკმაყოფილებს თქვენს მოლოდინს!
