TheHFTD-600 სპილენძის საბარგულის დიფუზიური შედუღების მანქანასპეციალურად შექმნილიასპილენძის მოქნილი ავტობუსები, ლამინირებული სპილენძის ფოლგა, სპილენძის ნაქსოვი კონექტორები და მყარი სპილენძის საბარგულები. გაფართოების გამოყენებამყარი-დიფუზიური შედუღების ტექნოლოგია, ის აწვდისოქსიდის-უფასო სახსრები, ულტრა-დაბალი კონტაქტის წინააღმდეგობა და გრძელვადიანი- საიმედოობასაჭიროა ელექტროგადამცემი, ელექტრომომარაგება, ბატარეა და სამრეწველო ელექტრო სისტემები.

ჩვეულებრივი წინაღობისგან ან შედუღების პროცესებისგან განსხვავებით, დიფუზიური შედუღება აყალიბებს ანამდვილი მეტალურგიული კავშირისპილენძის დნობის გარეშე, უმაღლესი ელექტრო და მექანიკური მუშაობის უზრუნველყოფა.

რატომ ავირჩიოთ სპილენძის დიფუზიური შედუღება?

დნობის გარეშე, სუსტი წერტილების გარეშე

დიფუზიური შედუღება უერთდება სპილენძს ქვეშმაღალი წნევა და კონტროლირებადი დენი, მოერიდეთ დნობის აუზებს, ფორიანობას ან მყიფე ინტერფეისებს.

ულტრა-დაბალი ელექტრული წინააღმდეგობა

იდეალურიამაღალი-მიმდინარე ბაზის სისტემები, ამცირებს სითბოს გამომუშავებას და ენერგიის დაკარგვას.

ოქსიდი-უფასო, ნაკადი-უფასო პროცესი

არ არის შედუღება, არც შემავსებელი ლითონის, არც ნაკადი - იდეალურიასუფთა დენის და EV აპლიკაციები.

სტაბილურია სქელი და მრავალშრიანი სპილენძისთვის

განკუთვნილიასქელი სპილენძის დასტა და ლამინირებული სპილენძის ფოლგა, სადაც ტრადიციული შედუღება ვერ ხერხდება.

Busbar Diffusion Welding Machine-ის ძირითადი გაყიდვის წერტილი

დამატებითი-დიდი სიმძლავრე

600KVA ნომინალური სიმძლავრე, რომელსაც შეუძლია დიდი სამუშაო ნაწილების შედუღება 1000×800 მმ-მდე

ზუსტი ტემპერატურის კონტროლი

მრავალ-ზონის დამოუკიდებელი ტემპერატურის კონტროლი ±2 გრადუსიანი ერთგვაროვნებით, რაც უზრუნველყოფს დიდი ზომის სამუშაო ნაწილების თანაბარ გათბობას

ინტელექტუალური წნევის კონტროლი

1000 ტონიანი ჰიდრავლიკური სისტემა ±0.5% წნევის სიზუსტით წნევის ზუსტი კონტროლისთვის

სრულად ავტომატური ვაკუუმის სისტემა

საბოლოო ვაკუუმი 5×10-4Pa-მდე, რომელიც უზრუნველყოფს მაღალი-უჟანგის შედუღებას

ჭკვიანი მონაცემთა მენეჯმენტი

სრული-პროცესის პარამეტრების ავტომატური ჩაწერა, ხარისხის მიკვლევადობისა და პროცესის ოპტიმიზაციის მხარდაჭერით

მოდულური დიზაინი

მარტივი მოვლა და განახლება, ძირითადი კომპონენტის სიცოცხლის ხანგრძლივობა 10 წელზე მეტია

განაცხადის სფეროები

აერონავტიკა

ძრავის პირების, წვის კამერის კომპონენტების, სტრუქტურული ნაწილების დიფუზიური შედუღება

ბირთვული ენერგიის აღჭურვილობა

ბირთვული საწვავის შეკრებების, სითბოს გადამცვლელების, წნევის ჭურჭლის დალუქვის ზედაპირების შედუღება

სამხედრო მრეწველობა

სპეციალური მასალის კომპონენტების, ჯავშანტექნიკის, ზუსტი ინსტრუმენტების შედუღება

ახალი ენერგია

დიდი ბატარეის ტერმინალების შედუღება, სპილენძის/ალუმინის ავტობუსები ენერგიის შესანახი სისტემებისთვის

ტიპიური აპლიკაციები

აირჩიე გეგმა, რომელიც ყველაზე მეტად მოგწონს.

სპილენძის მოქნილი ავტობუსის შედუღება

ლამინირებული სპილენძის კილიტა რბილი კავშირები

წნული სპილენძის შუნტი

დენის განაწილების ავტობუსები

EV ბატარეის ავტობუსის კავშირები

ენერგიის შენახვის სისტემები (ESS)

დენის ტრანსფორმატორები და გამანაწილებელი მოწყობილობები

მაღალი-დამიწების და დამიწების სპილენძის კონექტორები

HFTD-600 ტექნიკური მახასიათებლები

რეიტინგული ტევადობა	600 კვა
ელექტრომომარაგება	380 ვ / 3 ფაზა / 50 ჰც
მაქსიმალური ძირითადი დენი	800 A
კაბელის ძირითადი ზომა	3150+216
მაქს. მოკლე დენი	58 KA
რეიტინგული მოვალეობის ციკლი	100%
მეორადი ძაბვა	13.8 V
შედუღების ცილინდრის ზომა	Φ120 × 150 მმ
მაქსიმალური სამუშაო წნევა	200 / 400 კნ
ჰიდრავლიკური / წყლის წნევა	0,1 – 0,5 მპა
გაგრილების წყლის მოხმარება	240 ლ/წთ
ყელის სიღრმე	320 მმ
ცილინდრის დარტყმა	250 მმ
სპილენძის პლატფორმის მაქსიმალური მანძილი	340 მმ
აპარატის ზომები (L×W×H)	2100 × 880 × 1385 მმ
შედუღების მაქსიმალური დიაპაზონი	200 × 200 × 20 მმ

განკუთვნილია სამრეწველო წარმოებისთვის

მძიმე-ჩარჩოების სტრუქტურა

უზრუნველყოფსწნევის სტაბილური განაწილებადიფუზიური შედუღების დროს, კრიტიკულია სპილენძის თანმიმდევრული შეკავშირებისთვის.

ზუსტი ჰიდრავლიკური წნევის კონტროლი

ზუსტი წნევა უზრუნველყოფსერთგვაროვანი დიფუზია სპილენძის ყველა ფენაზე, თუნდაც სქელ ან განიერ საბარგულებში.

მაღალი-წყლიანი გაგრილების სისტემა

მხარს უჭერსუწყვეტი 100% სამუშაო ციკლის მუშაობა, შესაფერისი მასობრივი წარმოების გარემოში.

ინტელექტუალური შედუღების კონტროლერი

რეგულირებადი დენი, წნევა და შედუღების დრო
რეცეპტების-პარამეტრების შენახვა
სტაბილური და განმეორებადი შედუღების ხარისხი

კოოპერატიული პარტნიორი

სერთიფიკატები

სერტიფიცირებული ISO9001, AS9100 საჰაერო კოსმოსური ხარისხის სისტემებით, პროდუქტები დამოწმებული CE, UL საერთაშორისო სერთიფიკატებით.

პროდუქტის უპირატესობები

პრობლემები მოგვარებულია	მომხმარებლის უპირატესობები
ტრადიციული შედუღება ვერ უზრუნველყოფს მაღალი-დაკავშირების მიღწევას დიდი სპეციალური მასალებისთვის	შედუღების სიძლიერე აღწევს ძირითადი ლითონის 95-100%.
ძნელია ტემპერატურის ერთგვაროვნების კონტროლი დიდი სამუშაო ნაწილების შედუღებისას	შედუღების დეფორმაცია კონტროლდება 0.1 მმ-ის ფარგლებში
შედუღების დროს სპეციალური მასალები მიდრეკილია ჟანგვისა და დაბინძურებისკენ	შედუღების სიჩქარე გაიზარდა 99.8%-მდე
შედუღების ხარისხის სრული-მიკვლევადობის მიღწევა შეუძლებელია	აღჭურვილობის ROI პერიოდი შემცირდა 30%-ით

მეტი დეტალი პროდუქტის შესახებ

რატომ ავირჩიოთ ჩვენი Busbar Diffusion Welding Machine?

ტექნოლოგიური ლიდერობა:ფლობს 20 ძირითად პატენტს დიფუზიური შედუღების ტექნოლოგიაში
მდიდარი გამოცდილება:მოწოდებული დიფუზიური შედუღების გადაწყვეტილებები 50+ მაღალი-საწარმოო საწარმოებისთვის
სანდო ხარისხი:ძირითადი კომპონენტები იყენებენ საერთაშორისოდ ცნობილ ბრენდებს, აღჭურვილობის სტაბილურობის ინდუსტრია- წამყვანი
სრული სერვისი:გთავაზობთ სრულ-ციკლურ მომსახურებას გადაწყვეტის დიზაინიდან-გაყიდვის შემდგომ მხარდაჭერამდე
უწყვეტი ინოვაცია:წლიური გაყიდვების 15%-ს ინვესტირებას ახორციელებს R&D-ში

ტექნიკური მახასიათებლები და უპირატესობები

მრავალ-ფიზიკური ველის დაწყვილების კონტროლი

ტემპერატურის, წნევის, ვაკუუმის რეალურ-დროში კოორდინირებული კონტროლი

ინტელექტუალური პროცესის ექსპერტი სისტემა

AI-პროცესის პარამეტრების ინტელექტუალური რეკომენდაცია

პროგნოზირებადი მოვლის სისტემა

აღჭურვილობის ჯანმრთელობის მართვა დიდი მონაცემების ანალიზზე დაყრდნობით

მოდულური გათბობის ველის დიზაინი

რეგულირებადი გათბობის მოდულები სამუშაო ნაწილის ფორმის მიხედვით

მიიღეთ მორგებული გადაწყვეტა

ყველა საბაგირო პროგრამა განსხვავებულია. ჩვენი ინჟინრები დაგეხმარებათ აირჩიოთ ან მორგებაშიმარჯვენა სპილენძის დიფუზიური შედუღების მანქანასაფუძველზე: